Il processo di revamping delle linee produttive industriali offre l’opportunità di dotarsi di macchinari efficienti e moderni, elemento essenziale per la creazione di una linea di produzione flessibile e redditizia. Tuttavia, la mancanza di informazioni precise per una corretta gestione del ciclo di vita di un macchinario spinge aziende e dirigenti a compiere investimenti e valutazioni aziendali spesso errati, con conseguenti costi eccessivi e al di là delle risorse disponibili.
È pertanto cruciale acquisire una conoscenza approfondita del ciclo di vita degli impianti per comprendere quando è necessario intervenire sui sistemi di automazione industriale diventati obsoleti, al fine di riportare efficienza e produttività alle linee di produzione.
In breve, è possibile incrementare la produzione senza sostituire impianti e macchinari grazie a un intervento mirato: il Revamping industriale.
Noi di Ten Engineering operiamo nel settore da oltre 20 anni e siamo ben consci che il revamping industriale delle linee di produzione (che consiste di fatto in un’operazione di aggiornamento e rinnovamento di impianti e macchinari industriali) risulta strategico per prolungare il ciclo di vita dell’interno del processo produttivo.
Nel dettaglio, il revamping interviene sulle componenti elettriche ed elettroniche di un macchinario e di un impianto industriale, attraverso l’aggiornamento o la rifacimento delle parti quali il bordo macchina, i quadri elettrici e il software. In questo modo, l’impianto guadagna in efficienza e qualità senza alterare i macchinari fondamentali per la produzione che hanno reso celebre l’azienda.
Il revamping linee produttive industriali consente di ripristinare i vecchi processi produttivi sostituendo le tecnologie obsolete con soluzioni moderne. Un impianto soggetto a revamping può avviare una nuova “vita” produttiva, ottenendo un aumento di produttività, un maggiore risparmio energetico e migliorando la sicurezza. Inoltre, il revamping di un impianto industriale comporta un costo inferiore e tempi notevolmente ridotti rispetto alla progettazione e realizzazione di un impianto completamente nuovo, con il vantaggio aggiunto di ottenere risultati ottimali.
