La Progettazione Magazzini Aziendali è una delle attività su cui Ten Engineering pone maggior attenzione (approfondisci https://tenengineering.com/attivita/impiantistica/progettazione/).
L’efficienza magazzino aziendale costituisce sicuramente un’arma vincente per il business.
Affrontare un progetto di realizzazione di un nuovo magazzino non significa solamente studiare il lay out più efficiente ma anche definire un piano operativo più esteso nell’ambito dell’azienda.
Sono 3 gli elementi base che compongono un magazzino:
- le strutture civili
- le strutture di posizionamento dei prodotti
- i mezzi di movimentazione interna
Il magazzino è un ente a servizio della produzione e pertanto deve essere ben definita preliminarmente la strategia aziendale che stabilisca fin dall’inizio gli obiettivi cui dovrà tendere il magazzino quando sarà operativo in termini di: efficienza ed efficacia, con costi gestionali equilibrati in relazione al livello di servizio che deve essere svolto.
La progettazione magazzini aziendali non può prescindere dalla conoscenza di alcuni dati gestionali e del “programma” per il futuro almeno a medio termine, un arco temporale se possibile non inferiore ai 5 anni.
Occorre inoltre distinguere tra il caso che prevede il trasferimento/ampliamento di un magazzino aziendale attualmente esistente e operativo oppure se si tratta di un magazzino aziendale ex novo.
Nel primo caso si dovrebbe già essere in possesso dei necessari elementi gestionali relativi alla situazione esistente, mentre nel secondo si avrebbero solo dati di produzione e/o di mercato e quindi si potrebbero fare solo delle previsioni di gestione e di costo relative al nuovo magazzino aziendale.
Nel caso di trasferimento/ampliamento di un magazzino aziendale esistente, per una corretta progettazione magazzini industriali, servono i seguenti elementi base.
Relativamente alla movimentazione:
1) numero di movimenti in entrata
2) numero di movimentazioni in uscita
3) tipologia della UdC in entrata
4) tipologia della UdC in uscita
5) tipologia degli imballaggi
6) giacenza massima in UdC (es. nr. di pallet)
7) giacenza media in UdC (es. nr. di pallet)
8) numero di mezzi di movimentazione
9) numero di personale addetto diretto per ogni singola fase operativa (es.: entrata materiali,posizionamento,prelievo,allestimento ordini,carico in uscita)
10) tempi operativi scarico in entrata
11) tempi operativi posizionamento UdC
12) tempi operativi prelievo dalle attrezzature di posizionamento
13) tempi operativi allestimento ordini 8compreso o escluso operazioni di confezionamento e/o picking)
14) tempi operativi carichi in uscita
15) indici di rotazione per classi di prodotto
Relativamente ai costi.
Ammontare costi affitto o di ammortamento relativi a:
Ø struttura fisica
Ø strutture di posizionamento (es. scaffalature,mezzi di movimentazione,impianti frigoriferi,ecc..)
Ø risorse umane dirette/indirette
Ø energia/riscaldamento
Ø sicurezza
Ø gestione dotazioni antinfortunistiche
Ø gestione amministrativa (es: bolle carico/scarico, buoni prelievo,ecc..)
Ø gestione informatica (es.: sistema informativo mezzi di controllo in entrata,prelievo e uscita,ecc..)
Ø altri costi specifici (es.: locali compartimentati per prodotti particolari a rischio incendio/esplosione,ecc..)
La progettazione magazzini aziendali prevede una analisi preliminare dei seguenti aspetti, che si possono sintetizzare in 6 punti principali:
1) interasse tra i pilastri
2) altezza utile
3) muri tagliafuoco
4) pavimentazione
5) aree a servizio del magazzino
6) sicurezza
Inoltre nel caso di progettazione di nuovi magazzini, si pone invece il problema dell’assenza di dati storici.
Si dovranno pertanto aver chiari i seguenti criteri operativi:
Ø il progettista delle strutture civili dovrà essere coadiuvato da un esperto di logistica
Ø committente e progettista delle strutture civili dovrebbero interpellare fin dall’inizio i possibili fornitori di strutture di posizionamento (scaffalature,ecc..)
